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来源分类:行业市场 › 交通运输设备 · 非机动车配件
来源地区:亳州 › 蒙城
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钢筋混凝土整体道口板,包括钢筋混凝土基础、钢轨、承轨槽,在所述钢筋混凝土基础上表面纵向设置两条承轨槽,钢轨通过预埋的固定螺栓固定在承轨槽中;其特征在于,所述承轨槽的外侧面与钢轨的侧面相匹配,钢轨与承轨槽外侧面相贴合,在钢轨内侧预埋固定螺栓,固定钢轨;在所述钢筋混凝土基础的上表面预埋有布置成格状的角钢架。
钢筋混凝土道口板安装步骤
一、前期准备
方案编制与审批
编制专项施工方案,明确施工范围、工艺及安全措施,并报上级审批。
办理线路封锁计划,协调交通管制及防护设置,确保施工安全。
场地与设备准备
清理施工区域,搭设临时排水沟及防护设施,准备振捣器、钢模板等设备。
对既有线路进行拨正,按设计标高设置基准桩,控制施工精度。
二、基坑开挖与基础处理
基坑开挖
分层开挖至设计深度,控制超挖量≤30mm,保护地下管线(如电缆)。
总开挖深度按公式计算:轨枕板厚度+干拌混凝土层厚度+干砂层厚度-沉降预留量(20~30mm)。
基层处理
基底砂石层压实度≥90%,标高误差≤3mm,多雨区域增设排水沟。
铺设30~40mm干砂层作为缓冲层,减少沉降不均风险。
三、模板安装与钢筋配置
钢模板安装
选用与混凝土板厚度匹配的钢模板,顶面与路面设计高度一致,横向挠曲<4mm。
模板接头处密封处理,两侧用铁钎打入基层固定,确保浇筑密实性。
钢筋骨架布置
按设计要求配置纵向与横向钢筋(配筋率≥0.8%),主筋直径≥12mm,保护层厚度≥40mm。
四、道口板铺设与固定
混凝土浇筑
采用C40及以上混凝土,分层浇筑(每层≤50cm),振捣间距≤40cm,避免蜂窝、空洞。
初凝前完成抹平收光,表面切缝深度≥8mm,减少收缩裂缝。
接缝处理
接缝宽度≤5mm,采用高强度灌浆料填充密封,多雨区域涂刷硅烷浸渍剂增强防水性。
五、养护与验收
养护规范
覆盖湿麻袋或塑料膜,保持湿润养护≥14天,高温时段增设防晒棚。
质量检测
验收时检测平整度(误差≤2mm/m)、裂缝宽度(允许值≤0.2mm),并通过荷载试验验证抗压强度≥40MPa。
六、优化措施
场景 针对性措施
快速开放交通 掺入早强剂缩短养护周期,同步增设临时支撑系统。
重载区域施工 采用跳格填档法分层浇筑,减少模板应力集中。
注:施工全程需符合 TB/T 2190 标准,动态监测沉降与裂缝,确保长期稳定性。